高浓除渣器的工作离心加速度为40倍重力加速度或更高。对于进口区加转子可以获得更高的离心加速度,转子速度应适当,以保证在低通过量或高浓下良好除渣。现代的高浓除渣器为逆流式的,有转子的工作压差为0.1~1. 2bar,无转子的为0.4~2.0bar,有时达3bar。
右边的两个是低浓除渣器的示例,由于除去的杂质较小,不仅浆料的浓度低,除渣器的直径小,进出口的压差也高,另外排渣口相应减小。其中左边的采用节浆器,连续排渣。右边的采用捕渣器间歇排渣,轻质除渣器,并利用反冲水来减少好纤维的损失,这种除渣器多用作末段除渣器,以减少系统的排渣损失。
除渣器
1、重质除渣器适宜安装的位置
A、各种制浆系统中的低浓筛浆机之后、浓缩机之前
B、轻质除渣器之前
C、纸机前的浆料流送系统中
2、重质除渣器可用于下列各种浆料制备系统中
A、再生纤维系统
B、化学制浆系统
C、脱墨系统
重质除渣器主要技术性能
单 支 通 过 量:252L/min
进 浆 压 力:200~400kPa
压 力 降:140~175kPa
进 浆 浓 度:0.3~0.9%
单段体积排渣率:10~12%(相对进浆流量)
进 浆 口 径:DN40
良 浆 口 径:DN40
排 渣 口 径:φ6、φ8、φ10、φ12、φ14、φ16(系列)
高浓除渣器工作原理
高浓除渣器是利用纤维与杂质比重不同来分离杂质的。浆料以一定压力由进料三通切线进入除渣器后高速旋转,除渣器工作原理,由于离心力的不同,海口除渣器,重杂质被甩向器壁,除渣器原理,在重力作用下,渐渐向锥底运行,进入沉渣罐。
纤维由于离心力较小,逐渐向中心低压区运行,到达底部后涡旋上升,最后由良浆口排出。高浓除渣器的锥体具有一定锥度,且锥体较长,浆料在锥体内旋转半径逐渐减小,避免浆流在旋转过程中速度降低,保证离心力得到加强,因而提高了纸料的净化效率。
高浓除渣器使用与操作:
1、本高浓除渣器可单台使用,在生产能力较大的流程中,也可多台并联使用。
2、高浓除渣器在开机前,应先开启下部高压水阀,使沉渣罐与除渣器内充满水,然后开启供浆泵,调节高压水流量,使下锥部的浆料与平衡水的接触维持在窥视镜中部,阻止纤维进入沉渣罐。
3、观察进出浆管上的压力表,调节流量控制阀,使进出口压力差符合工艺要求。
高浓除渣器的排渣操作方法:
(1)、采用自动排渣时,用户应根据浆料含渣量的多少设定合适的排渣控制时间。
(2)、采用手动排渣时,应经常在运行中观察沉渣罐中重杂质堆积高度,待沉渣罐将要充满时,先关闭沉渣罐上部闸阀、高压平衡水阀,开启下部排渣阀,排出重渣;重渣排放完后,再关闭下部排渣阀,打开排气阀和高压水阀,待罐中充满水后,关闭排气阀,打开上部闸阀,并调节高压平衡水流量符合要求。