使用高浓除渣器时的注意事项
一、进浆压力
应选用扬程较大(>20m)的送浆泵,以保证进浆压力。
二、稀释水压
因除渣器内自身有一定压力,稀释水压要求在0.2MPa以上,广西除渣器,并在稀释水管前安装一个止逆阀,以防浆料进入清水管内造成堵塞。
低压除渣器的结构和工作原理与锥形除渣器相同。但压差较小直径较大,分离杂质的效果不如锥形除渣器。一般是用以去除粗大重杂质,故常设在锥形除渣器或压力筛之前使用,以保护后者的筛板或排渣口不被损坏和堵塞。低压除渣器的规格型号有很多种,直径一般在500MM以上,大的可达1500MM,进浆浓度0.5%~1.0%左右,进浆压力4.9~9.8PA。
除渣器厂家为了正确地执行所制定的漂白工艺规程,纸浆在漂白之前必须测定其浓度以及各种漂白液的有效成分,除渣器质量,以计算出漂白时应加入漂白液的数量。在漂白过程中,通过测定浆中的残余漂白剂可以确定并控制漂白终点。
在次氯酸盐单段漂白过程中,浆料在达到规定白度时,浆中的残氯含量是在0.2~0.3g/l之间。残氯过低,说明在中性条件下漂白时间过长,会进一步增加纤维素的损伤,降低纤维强度;残氯过高会延长漂白洗涤时间,浪费洗涤用水及电力。
若残氯**1g/l就应加入适量的脱氯剂如硫酸钠或亚硫酸钠,以终止漂白反应,否则很难洗干净。使用脱氯剂实际上是一种浪费,因此在漂白时,应该根据浆料的值或卡伯值估算出应加入漂白剂的用量,使漂白终了时浆中残氯含量在规定范围内,这样不但可以避免使用脱氯剂,而且可以缩短洗涤时间,除渣器规格,还能保证浆料质量的稳定。
锥形除渣器的发展前景
纸浆净化设备常见的有低压除渣器和锥形除渣器等。
低压除渣器的结构和工作原理与锥形除渣器相同。但压差较小直径较大,分离杂质的效果不如锥形除渣器。一般是用以去除粗大重杂质,故常设在锥形除渣器或压力筛之前使用,以保护后者的筛板或排渣口不被损坏和堵塞。低压除渣器的规格型号有很多种,直径一般在500MM以上,大的可达1500MM,进浆浓度0.5%~1.0%左右,除渣器供应,进浆压力4.9~9.8PA。
锥形除渣器是目前广泛应用的纸浆净化设备。锥形除渣器的型号较多,国内生产的材料有不锈钢、塑料、陶瓷、玻璃和硬橡胶等。内壁要求光滑、耐磨、耐腐蚀。小型号的锥形除渣器净化效率高,但生产能力小。因此要达到同样的生产能力需增加其数量。