除渣器的排渣范围较广,可由末段的间歇排渣到段高排渣率的连续排渣,排渣率为5%~30%。轻质除渣器为连续排渣,排渣率为3%~20%。根据总排渣率的限定,如何确定各段除渣器的排渣率,一般有两种分配原则。
一种是按浆中杂质浓度来分配,即段进浆的杂质浓度低,除渣器结构,其排渣率也定为,以后各段的进浆杂质含量渐次,为了有效除掉其中的杂质而回收纤维,各段的排渣率也渐次增大。比如对于一个一级四段的系统,确定其总排渣率为0.3%,可以确定由一段到四段的排渣率顺次为15%、20%、25%、30%。如果考虑各段稀释用水为系统的循环水,计算循环水带入的固体量,其总排渣率即为0.3%。
除渣器大致分为正向除渣器、逆向除渣器和涡旋式除渣器三种。以涡旋式除渣为例,除渣器原理,浆料以较高的流速沿切线方向进入除渣器上部进浆口,除渣器**部设有锥形导流体,低浓除渣器厂家,使浆料在除渣器内做稳定的涡旋流动。 浆流中的纤维在离心力的作用下抛向筒壁,并由进浆压力推动做向下的螺旋运动,经过圆筒段和锥筒段之后从锥筒底部的良浆口流出;而浆料中密度小于水和纤维的各种轻质杂质以及空气在浆料涡旋流动过程中聚向涡流中心的低压区,由伸向涡流中心的尾浆流管引出。
一般来说,大型号的除渣器能力大,排渣率小,渣浆中含有好的纤维少,动力消耗小,但净化效率低;小型号的锥形除渣器,净化效果好,但生产能力低,要满足同样的产量,需要的台数多,动力消耗较大,另外小型号的除渣器,排渣率较大,处理粗浆时,排渣口易堵塞。
除渣器的选择存在着净化质量与经济性及操作性之间的矛盾,必须根据产品质量来综合考虑,除渣器参数,做出适当的选择。
生产一般的纸种,不要求浆料有很高的净化程度,或者制浆部分的净化能力很高,而在抄纸部分净化要求相应较低时,防城港除渣器,选择606型,就可以既满足产品的质量要求,又获得较好的经济性。